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        1. 圓形、八角型橡膠充氣芯模
        2. 圓形、八角型橡膠充氣芯模
        3. 圓形、八角型橡膠充氣芯模
        4. 圓形、八角型橡膠充氣芯模
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        6. 圓形、八角型橡膠充氣芯模

        圓形、八角型橡膠充氣芯模

        • 型號圓形,八角形空心板充氣芯模 氣囊內模
        • 品牌科運橡塑
        • 價格

              在我國的公路鐵路隧道涵洞建設過程中,按照規范都需要在隧道的兩側設置排水邊溝,由于隧道內施工空間有限,隧道排水邊溝的設計采用現澆的方式進行。在長期的工程實踐中,隧道邊溝澆筑用內模具經歷了幾代的更新替換,最初的木模板、竹模板、鋼模板由于材料先天的缺陷逐漸被市場淘汰,一種新型的橡膠充氣芯模氣囊內模具應運而生。   

        1. 詳細信息

              在我國的公路鐵路隧道涵洞建設過程中,按照規范都需要在隧道的兩側設置排水邊溝,由于隧道內施工空間有限,隧道排水邊溝的設計采用現澆的方式進行。在長期的工程實踐中,隧道邊溝澆筑用內模具經歷了幾代的更新替換,最初的木模板、竹模板、鋼模板由于材料先天的缺陷逐漸被市場淘汰,一種新型的橡膠充氣芯模氣囊內模具應運而生。

              隧道邊溝橡膠充氣芯模(氣囊內模)克服了傳統木模、鋼模的使用壽命短,費工費時費力、成本高等缺點,得到了市場的認可。橡膠充氣芯模采用兩層天然橡膠一層抗拉帆布的復合型材料經過平板硫化機熱壓硫化而成,生產工藝簡單,產品尺寸精度極高,周轉次數能達到80-120次,極大的降低了工程成本。隧道邊溝橡膠充氣芯??梢园垂こ痰男枨蠖ㄗ鱿鄳闹睆胶烷L度,一般50米長度以內都可以生產,橡膠充氣芯模長度不易過長,一般20-30米長度為最佳使用長度。隧道邊溝氣囊內模的常用型號有DN180,DN200,DN220,DN240,DN250,DN260,DN280,DN300,DN320,DN350,DN400,DN500,DN600mm等型號。

        什么是充氣芯模
            充氣芯模是是一種可膨脹、收縮的柱形袋子,在橋梁工程中用于澆筑混凝土空心構件必備產品??梢杂行У慕档褪┕こ杀?,加快施工進度。
            我公司是生產的充氣芯模專業企業,充氣芯模是以橡膠與纖維加強層硫化而制成的一種橡膠氣囊,用氣泵充入空氣后,具有很高的抗張強度、彈性和氣密性,充氣芯模能代替原有的木模、竹模、鋼模,可以多次重復使用,是一種降低成本和加快施工進度的砼制品配套產品。
            充氣芯??梢阅軡M足各種條件下預制或現澆出符合設計要求的混凝土構件。本產品能滿足超長與大直徑空心構件,異型截面空心構件澆筑的要求,產品操作簡單,輕便,使用方便,具有良好的耐老化性能。

        充氣芯模施工方法:

        一、充氣芯模入模

        1、充氣芯模入模前,必須在地面對充氣芯模試充氣,以檢查充氣芯模在上次施工中是否損壞、漏氣,確保拉入的充氣芯模完好無損,以免在澆筑混凝土的過程中造成質量隱患。

        2、 在板梁底部混凝土澆筑完畢后,充氣芯模由繩牽引穿入鋼筋籠內。充氣芯模較大,用It卷揚機牽引,定滑輪導向。捆綁充氣芯模須采用白棕繩,不得用鋼絲繩直接接觸氣模,以免充氣芯模損壞。

        3、充氣芯模在穿入時應注意外套的縱向接口應朝上放置,以減少抽拉時外套與混凝土的摩擦。

        圖1:空心板梁施工工藝流程圖

        4、 充氣芯模長度比板梁長60cm,兩端各長30cm,充氣芯模就位充氣后,才能保證與板梁端膜相交處拼縫的密實,以免造成在混凝土澆注過程中的跑漿、漏漿現象,給施工造成麻煩(如圖2所示)。

        二、充氣芯模的固定

        為保證板梁鋼筋的保護層及板梁空腔部分尺寸符合設計及規范要求,避免充氣芯模在澆注混凝土的過程中上浮,使用定位環箍鋼筋進行固定,間距50cm,該定位鋼筋與板梁鋼筋焊接牢固,定位鋼筋內徑尺寸與空腔尺寸相同。

        三、充氣芯模充氣

        (1)在充氣芯模就位后,打開進氣閥門,用空壓機充氣。充氣時用壓力表控制監測氣壓,充氣芯模充氣壓力一般為0.027 MPa(但得對具體型號為充氣壓力)。當氣壓達到使用壓力時,將氣閥關閉,停止充氣。

        (2 )充氣芯模充氣時注意不得超壓。

        (3)充氣芯模首次使用前應試充氣,測定每套達到使用壓力時的充分時間,根據混凝土的初凝時間確定所需空壓機的數量,以確保板梁豎肋及上部混凝土在其下部混凝土初凝前開始澆注,避免造成施工縫,從而保證每片板梁混凝土的整體性。

        經現場測試,用6m3/min的空壓機充氣,每套充氣芯模充氣時間為15~20min,所需時間較短,對混凝土施工縫的形成影響較小。

        四、混凝土澆注

        (1)由于本工程使用的高標號混凝土,因此在混凝土中摻入緩凝劑,初凝時間達到8h,從而使板梁下部的混凝土初凝前有充分的時間完成支設充氣芯模、綁扎板梁負筋等工序。
        (2 )澆筑充氣芯模兩側混凝土時,應注意從兩側對稱振搗,防止充氣芯模左右位移,振搗時不得觸及充氣芯模,以免造成損壞。

        五、充氣芯模拆模

        (1)混凝土終凝后打開閥門放氣,即可自板梁中抽出充氣芯模。
        (2)充氣芯模抽取時間視水灰比及水泥標號、環境溫度而定,施工時要隨時觀察,適時將充氣芯模抽出。時間太早會導致上部混凝土下陷,造成混凝土質量缺陷。時間太晚則不易抽出,且造成充氣芯模損壞。

        圓形,八角形空心板充氣芯模 氣囊內模1

        圓形,八角形空心板充氣芯模 氣囊內模2

        圓形,八角形空心板充氣芯模 氣囊內模3

        圓形,八角形空心板充氣芯模 氣囊內模4

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